矿用瓦斯电动蝶阀是煤矿井下瓦斯抽采、通风系统的核心控制设备,其安装精度与维护质量直接关系到矿井瓦斯治理的安全性与可靠性。该类阀门需适应井下高瓦斯、高湿度、多粉尘的恶劣工况,安装与维护需遵循防爆安全、密封可靠、操作精准三大原则,具体要点如下。
一、安装环节核心要点
1.安装前的准备与校验
安装前需核对阀门型号、规格,确保与瓦斯管路的公称直径、压力等级匹配,且阀门需具备矿用产品安全标志证书(MA认证)。检查阀体、电动执行器的防爆结构是否完好,无裂纹、变形;测试电动执行器的开关动作是否灵活,限位功能是否精准,断电时能否手动应急操作。同时,清理阀门流道及法兰密封面的油污、铁屑,避免杂质影响密封性能。
2.管路与阀门的精准装配
安装位置需选在巷道干燥、通风良好且便于操作维护的区域,远离电气火花源。阀门与瓦斯管路采用法兰连接,法兰密封垫需选用耐油、耐老化的丁腈橡胶材质,紧固螺栓时采用对角均匀拧紧方式,确保密封面贴合紧密,杜绝瓦斯泄漏。阀门安装时需保持水平,阀杆轴线与地面垂直,避免因管路应力导致阀体变形。此外,电动执行器的接线盒需朝向巷道外侧,电缆进线口采用防爆密封接头,防止瓦斯渗入引发爆炸。
3.电气系统的防爆接线
电动执行器的供电电源需与井下防爆开关匹配,严禁私拉乱接。接线时需区分电源线、控制线,电缆屏蔽层需可靠接地,接地电阻不得大于4Ω。安装完成后,需测试阀门的远程控制与就地控制功能,确保开关信号传输稳定,限位开关能在阀门全开、全关位置准确切断电源,防止执行器过载损坏。

二、日常维护关键要点
1.定期密封性能检测
瓦斯泄漏是核心安全隐患,需每月检测阀门密封性能。采用肥皂水涂抹法兰连接处、阀杆填料函等部位,观察是否产生气泡;对于井下瓦斯浓度较高的区域,可配合便携式瓦斯检测仪检测周边瓦斯浓度,若浓度超标需立即停机检修。阀杆填料函若出现渗漏,需及时紧固填料压盖螺栓,或更换新的填料,确保密封可靠。
2.执行器的维护与保养
电动执行器是阀门的控制核心,需每季度进行一次全面保养。清理执行器表面的粉尘、油污,检查齿轮箱润滑油位,不足时及时补充符合要求的润滑油;测试电机绝缘电阻,阻值需≥5MΩ,防止电机受潮短路。定期检查防爆电机的散热风扇,确保运转正常,避免电机过热。此外,需校准执行器的限位行程,防止阀门开关不到位或过度启闭导致阀板损坏。
3.阀体与传动部件的维护
井下湿度大,阀体易生锈,需每半年对阀体表面喷涂防锈漆,阀杆、铰链等传动部件涂抹锂基润滑脂,降低摩擦阻力。检查阀板的磨损情况,若阀板密封面出现划痕、凹坑,需及时研磨修复,严重时更换阀板。对于长期停运的阀门,需每月手动启闭一次,防止阀板与阀座粘连。
三、故障应急与台账管理
1.建立故障应急处理预案,当阀门出现开关卡滞、瓦斯泄漏等故障时,需立即切断阀门前后端的瓦斯管路,启动备用通风系统,待瓦斯浓度降至安全范围后再进行检修。
2.完善设备维护台账,详细记录安装日期、每次维护的时间、内容、故障处理情况,实现全生命周期追溯管理,根据运行数据制定针对性的维护计划。
矿用瓦斯电动蝶阀的安装与维护需围绕防爆安全与密封可靠展开,通过标准化的操作流程,可有效保障矿井瓦斯系统的稳定运行,防范瓦斯事故发生。