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电动球阀

简要描述:电动球阀是通过球阀阀体结构为旋转90度的阀芯电动执行器为输入0-10毫安的标准信号接受工业自动化控制(DCS、PLC系统)仪表来源的电流信号或电压信号的输入输出电机组带动齿

  • 产品型号:Q91F4-40C DN100
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-08-06
  • 访  问  量:1451

详细介绍

品牌huquan/湖泉阀门通道位置二通式
产地国产加工定制

电动球阀功能:

  1、首先PI调节当智能电动调节球阀接受变送器信号进行PI调节时,微机先把变送器信号与给定信号进行比较,并按预先设定的PI参数规律计算,再发出控制信号给执行机构,并调节阀门,直至信号平衡为止。智能电动调节球阀的P1调节功能,是一个成本低, 性能好的采样控制系统,不需要用常规的PID控制器,而直接接受现场变送器的信号,完成模拟式连续控制系统难以完成的工作。有的工业对象带后时间很长(如控制温度的炉子), 这将造成系统的误差大、动作慢,利用微型计算机采样并进行控制,*可以提高低通的控制性能。
  2、修正流里特性当智能电动调节球阀进行流里特性修正时,伺服放大器中的微型计算机,要对信号按预先设置的特性参数进行计算,使输入信号与阀i ]位移达到所要求的数字函数关系,进行非线性调整,这就使流量特性的选择和改变变得简单、容易、这对控制系统非常重要。利用改变阀芯形状或改变d轮形状来改变流童特性的方法显得落后了。何况像蝶阀之类的角行程阀,不能用改变阀芯形状的方法来改变流里特性。智能式执行器的配用*可以改变这- -状况,因为它已经是智能式蝶阀了。可以实现的流里特性改变包括:等百分比一标准直线; 标准直线一等百分比; 快开一标准直线; 快开一等百分比; 抛物线一-标准直线;抛物线-等百分比。
  3、智能电动调节球阀其他功能如正、反作用方式的改变,故障位置指示,诊断和报警,电制动,自锁等。

 

 

主要技术参数:

公称通径

DN(mm)

50~1200

公称压力

PN(MPa)

0.6

1.0

1.6

2.5

4.0

试验压

Ps(MPa)

强度试验

0.9

1.5

2.4

3.75

6.0

密封试验

0.66

1.1

1.76

2.75

4.4

气密封试验

0.6

0.6

0.6

0.6

0.6

适用介质

水、蒸气、油品、酸类腐蚀性等。

适用温度

碳钢:-29℃~425℃ 不锈钢:-40℃~600℃

 

 

 

常见问题:

  1、电机扫膛:电动机定子、转子之间的空隙很小,容易导致定、转子之间相碰。一但发生机座、转子三者不同轴心的现象,就会引起定、转子之间相碰,也就是常说的扫膛。常见的引起不同轴心现象的因素为:严重超差,端盖内孔磨损,端盖止孔和机座止孔磨损变形。如发现这些现象应更换轴承,或者对端盖进行更换或处理。
  2、电机振动:振动应先区分是电动机本身引起的,还是传动装置不良所造成的,或者是机械负载端传递过来的,而后针对具体情况进行排除。属于电动机本身引起的振动,多数是由于不好,以及轴承不良,转轴弯曲,或端盖、机座、转子不同轴心,或者电动机安装地基不平,安装不到位,紧固件松动造成的。振动会产生噪声,还会产生额外负荷。
  3、轴承工作不正常:如果轴承工作不正常,可凭经验用听觉及温度来判断。用听棒接触轴承盒,若听到冲击声,就表示可能有一只或几只滚珠扎碎,如果听到有咝咝声,那就是表示轴承的润滑油不足。在添时不易太多,如果太多会使轴承旋转部分和润滑脂之间产生很大的磨擦而发热,一般轴承盒内所放润滑脂约为全溶积二分之一到三分之二即可。在轴承安装时如果不正确,太紧或太松,也都会引起轴承发热。

 

电动球阀保养的操作流程:

  1、球阀在关闭状态下,阀体内部依旧存在受压流体。
  2、维修前:解除管线压力并使阀门处于打开位置;断开电源或气源;将执行机构与支架脱离。
  3、必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后,才能进行拆卸分解操作。
  4、装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。
  5、分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面,特别是非金属零件,取出O型圈时宜使用专用工具。
  6、清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后进行装配,但不得长时间搁置,否则会生锈、被灰尘污染。
  7、非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出,不得长时间浸泡。
  8、装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔,若填料处有微泄发生,须再锁紧阀杆螺母。
  9、清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质等均相容。工作介质为燃气时,可用汽油清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。

 

 

 

 

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