技术文章_第(10)页－上海湖泉阀门集团有限公司

2023-07-05

电动执行机构获得了快速发展，国内外一些厂商相继推出带现场总线通信协议的智能电动执行器。新型智能电动执行器利用微机和现场总线通信技术将伺服放大器与执行机构合为一体，不仅实现了双向通信、PID调节、在线自动标定、自校正与自诊断等多种控制技术要求的功能，还增设了行程保护、过力矩保护、电...

2022
9-26

矿用隔爆型电动闸阀的各个装置都有些什么特点？矿用隔爆型电动闸阀是用电动执行器控制阀门，从而实现阀门的开和关。其可分为上下两部分，上半部分为电动执行器，下半部分为阀门动作力距比电动阀门大，电动阀门开关动作速度可以调整，结构简单，易维护，动作过程中因气体本身的缓冲特性，不易因卡住而损坏，但必须有气源，且其控制系统也比电动阀门复杂。矿用隔爆型电动闸阀工作原理为：由减速箱内的多对大小伞齿轮带动中传小齿轮，再带动行程控制机构工作。如果行程控制器按阀门开、关的位置已调整好，当控制器随输出轴转动到预先调整好的位置（圈数）时，则凸轮将...
2022
9-21

防爆电动球阀有哪些优点？结构功能优点：1、壳体：壳体为硬质铝合金，经阳极氧化处理和聚酯粉末涂层，耐腐蚀性强，防护等级为IP67。2、电机：全封闭式鼠笼式电机，体积小，扭距大，惯性力小，绝缘等级为F级，内置热保护开关，可防止损坏电机。3、手动结构：手轮的设计保证安全可靠、省力、体积小。不通电时，扳动离合器手柄可进行手动操作。4、指示器：指示器安装在中心轴上，采用凸出镜设计，不积水，观察方便。5、干燥器：可防止由于温度和天气变化导致执行器内部水分凝结，保持内部电气元件的干燥。6、限位开关：机械、电子双重...
2022
9-15

浅析防爆型电动调节阀电路检查和定期维护防爆型电动调节阀是电动单元由电路组合外表中的执行单元，配用电动转化装置之后，也可进入电动单元组合外表体系，它接受来自调节外表的信号，直接改变被调介质（如液体、气体、蒸汽等）的流量，使被控工艺参数（如温度、压力、流量等）保持在给定值，一般出现电动调节阀出现故障会在电路和调节阀的部分零件上面。电动调节阀电路检查1.与值班过程操作员一起检查调节阀的运行状态。2.检查调节阀及相关附件的电源(气源、液压油或电源)。3.检查液压油系统的运转情况。4.检查调节阀静、动密封点有无泄漏。5.检...
2022
9-9

来看看防爆型电动蝶阀是如何进行调试的在我们的防爆型电动蝶阀安装完成之后，关键的步骤则是调试了，这一步骤非常重要，一般我们的调试步骤为线路调试与系统调试两种，下面我们随着电动蝶阀厂家一起来看看！线路调试用于检查连接防爆型电动蝶阀的信号线路、气源管线或液压管线是否正确连接。1.电动蝶阀输入信号的连接。通常，与阀门定位器一起检查。电动蝶阀输入信号来自控制器，因此，从控制器输出一个起点信号，检查电动蝶阀是否在起点位置；输出一个终点信号，检查电动蝶阀是否在终点位置。为此，对于气动电动蝶阀应检查供气气源压力是否正常；过滤减...
2022
9-8

电动球阀安装注意事项有哪些 1、安装前的准备⑴电动球阀前后管线已准备好。前后管道应同轴，两法兰密封面应平行。管道应能承受球阀的重量，否则管道上必须配有适当的支撑。⑵把阀前后管线吹扫干净，清除掉管道内的油污、焊渣和一切其它杂质。⑶核对电动球阀的标志查明球阀完好无损。将阀全开全闭数次证实其工作正常。⑷拆去电动球阀两端连接法兰上的保护件。⑸检查阀孔清除可能有的污物，然后清洗阀孔。阀座与球之间即使仅有微小颗粒的异物也可能会损伤阀座密封面。2、开始安装电动球阀⑴把阀装上管线。阀的任何一端都可装在上游端。用手柄驱动...
2022
8-29

矿用电动球阀在各行业得到广泛的应用矿用电动球阀构造简约却使用领域十分广泛，由为数不多的几个零部件组和而成，具备体积小、耗用资料省、重量轻、安装尺寸小、驱动力矩小、操作简便、敏捷等优、特点，只需旋转即可快速启闭；并且还同时具有良好的流量调节功效和关闭密封特性，在大中口径、中低压力的应用范畴，电动球阀是主导阀门。阀门是蒙受内压的机械产品，因而常州高达阀门控制有限公司生产的电动阀门具有足够的强度和刚度，以保证长期使用而不产生断裂或发生变形，用户可以放心使用。矿用电动球阀它具有旋转90度的动作，旋塞体为球体，有圆形通...
2022
8-24

蒸汽电动调节阀安装使用注意事项为了确保蒸汽电动调节阀在开车时能正常工作，并使系统安全运行，新阀在安装之前，应首先检查阀上的铭牌标记是否与设计要求相符，同时还应对以下项目进行调试，基本误差限；全行程偏差；回差；死区；泄漏量（在要求严格的场合时进行）。如果是对原系统中调节阀进行了大修，除了对上述各项进行校验外，还应对旧阀的填料函和连接处等部位进行密封性检查。蒸汽电动调节阀在现场使用中，很多往往不是因为调节阀本身质量所引起，而是对调节阀的安装使用不当所造成，如安装环境、安装位置及方向不当或者是管路不清洁等原因所...

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